生產(chǎn)過程與工藝過程
在產(chǎn)品制造過程中，將原材料或半成品轉(zhuǎn)變成為成品的整個過程，稱為生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程包括如下內(nèi)容：
（1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。這包括圖紙設(shè)計、工藝設(shè)計和加工制造的準(zhǔn)備等。
（2）毛坯的制造過程。毛坯可以通過鑄造、鍛造、沖壓和焊接等方法制造。
(3)零件的加工過程。如機械加工、焊接、熱處理和其他表面處理過程。
（4）產(chǎn)品的裝配過程。包括部件裝配、總裝配、總高度和油漆等。
（5）各種生產(chǎn)服務(wù)活動。如材料供應(yīng)、運輸、保管和包裝等。
工藝過程
在機械產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，將原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程稱為工藝過程，如毛坯制造、機械加工、熱處理和裝配等都是工藝過程。采用機械加工的方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為要求的零件的過程稱為機械加工工藝過程。
機械加工工藝過程由一個或若干個順次排列的工序組成，而工序又可細(xì)分為若個工步、安裝和進給。
（1）工序。工序是指在一臺機床上，工人對一個（或同時對幾個）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。工序是工藝過程的基本單元。
（2）工步與進給。在一個工序內(nèi)，往往需要采用不同的刀具和切削用量對不同的表面進行加工。工序還可以劃分為工步。工步是指加工表面、切削工具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進給量均不變條件下所完成的那部分工藝過程。
在一個工步內(nèi)，若被加工表面需切去的金屬層很厚，需要分幾次切削，剛每進行一次切削就是一次進給。一個工步可包括一次或幾次進給。
（3）安裝與工位。工件在加工前，在機床或夾具上先占一個正確的位置，即先定位，然后再以夾緊的過程稱為安裝。在一個工序內(nèi)，工件可能只需要安裝一次，也可能需要安裝幾次，為了減少工件的安裝次數(shù)，常采用回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)夾具或移位夾具，使工作在一次安裝中先后處于幾個不同的位置進行加工。此時，工作在機床上占據(jù)的每一個加工位置稱為工位。
